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NETZSCH社製 MasterCream10

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

処理能力300~1000㎏/hが可能な粗粉砕機。
対象物をワンパスで50μmから1000μmまで粉砕可能。
さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能。

MasterCream10は300~1000㎏/hの生産可能な小型粗粉砕機です。
対象物をワンパスで50μm~1000μmまで粉砕可能です。
ラボ機としてももちろん、生産機としてもご使用いただけます。
さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能です。
本機単体での使用及び他の設備と組み合わせての使用もどちらも可能です。

<製品の特長>

特長① 高い粉砕能力:NETZSCH MasterCreamは、高度な加工技術を使用して、
    非常に高い粉砕能力を実現しています。
    この製品は、極めて均一な微粒子を短時間で製造することができます。
    カスタマイズされた冷却機能により、粉砕プロセスを最適化し、
    高品質な製品を生産することができます。

特長② 多様な材料に対応可能:NETZSCH社MasterCreamは、食品、化粧品、
    化学など、多様な業界で使用できる多目的な製品です。
    顧客のニーズに合わせてカスタマイズすることができ、
    異なる材料に対応するため、様々なミルが提供されています。

特長③ 操作が容易:NETZSCH社のMasterCreamは、使いやすく、
    メンテナンスが簡単な設計になっております。
    製品は、省スペースであり、生産ラインに組み込みやすいため、
   工場の効率を向上させることができます。

取り扱い企業

企業名
株式会社兼松KGK同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-8510 東京都中央区京橋1丁目7番2号ミュージアムタワー京橋15階
電話
03-5579-5871
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

インパクトミル CONDUX [NETZSCH]

ドイツ・NETZSCH社の粉砕機。 穀物、砂糖、大豆などの食品を様々な粒度に粉砕可能! 各種粉砕エレメントの使い分けにより、多様な粉砕粒度が得られます。 最新の粉砕技術の採用で、対応可能。 <製品の特長> 特長① 幅広い粒子径の対応 d₉₉ 30 µm から d₉₉ 800 µmの粒子径に対応。 粒子径は粉砕ディスクの回転数で調整するため、条件変更は容易。 特長② 原料に応じた、豊富な粉砕ディスクをラインナップ 用途に応じた粉砕ディスクを使用する事により、様々な原料に対応。 特長③ 様々な硬度の原料に対応 モース硬度3.5までの、様々な原料に対応。 特長④ 洗浄・メンテナンスが容易 ヒンジ付きのドアで簡単にアクセス出来るため、洗浄やメンテナンスが容易。 特長⑤ オプション対応 両ディスク回転タイプ、耐圧・気密設計、不活性ガスのオプション対応が可能。 ※各種ローター ● ピンディスク 結晶体などの壊れやすい原料が得意。 粉砕粒度は主にピン・ディスクの速度を調整することにより設定。(最大周速 150m/s) さらにピンの数や配列を変えることにより、粒度を調整することが可能。 製品粒度:< 50μm    ● 両ディスク回転タイプ 粉砕機本体の扉に追加の駆動ユニットを取付けることにより、通常の固定式ディスクを回転式に変更することができる。 扉側ディスクが本体ディスクと逆回転することで、相対周速を最大250m/sにすることができる。 製品粒度:< 30μm <注記> 本ディスクの場合は、粉砕機本体が特注仕様になる。 現在、ドイツ(NETZSCH社)でのみテストが可能。    ● グラインディングディスク プラスティックなどの熱可塑性樹脂の粉砕が得意。 鋭い粉砕刃が高い剪断力を生み、樹脂を切断するような粉砕が特徴。 粉砕粒度は粉砕ディスクのギャップとローター速度を調整することにより決定。 製品粒度:< 400μm    ● ブラストローター 多数の粉砕ブレードにより、発生する風量が他のローターに比べて多いため、温度上昇に弱い原料が得意。 粉砕ブレードは交換ができるため、ランニングコストを抑えられる。 粉砕粒度は周速の調整やステーターの選択により調整が可能。 製品粒度:< 100μm    ● ウィングビーター 粗粉砕では、様々な品種に対応可能。 粉砕粒度は周速の調整や、ステーターの選択により調整が可能。 製品粒度:< 500μm

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 ミキサーアングルグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。 生産量 56~70kg/分(3360~4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■グラインダー Mixer-Angle-E130(リフト無) ※画像1枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-E130(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名 Mixer-Angle-E130(リフト無) 電源容量 16.1kw 定格電流 64.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 9/15kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 120Liter 本体重量 900kg 機種名 Mixer-Angle-E130(リフト無) 電源容量 19.1kw 定格電流 76.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 120Liter 本体重量 900kg ■グラインダー Mixer-Angle-E130(リフト付) ※画像2枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-E130(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名 Mixer-Angle-E130(リフト付) 電源容量 16.1kw 定格電流 64.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 9/15kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 56kg/分 ホッパー容量 245Liter 本体重量 930kg 機種名 Mixer-Angle-E130(リフト付) 電源容量 19.1kw 定格電流 76.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 56kg/分 ホッパー容量 245Liter 本体重量 930kg ■グラインダー Mixer-Angle-G160(リフト無) 画像1枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-G160(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer-Angle-G160(リフト無) 電源容量 19.1kw 定格電流 76.4A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 70kg/分 ホッパー容量 120Liter 本体重量 910kg ■グラインダー Mixer-Angle-G160(リフト付) ※画像3枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-G160(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer-Angle-G160(リフト付) 電源容量 19.1kw 定格電流 76.4A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 70kg/分 ホッパー容量 245Liter 本体重量 940kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

TM型 テンパリングミキサー

テンパリングミキサーは、穀粒(小麦)の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2~5%の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7%加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スタンプミル 丸型12連

スタンプミル(粉砕機) 粉砕・解砕 スタンプミル(粉砕機)は、もち搗きのように杵と臼を使い原料を連続供給して粉砕する装置です。臼に原料を供給し上部から自動的に杵が落下し押し潰しと磨り潰しを繰り返し行う事ができる粉砕機です。粉砕領域は10μm~200μm程度の幅の広い粉砕領域をもっています。徐々に粉砕されていくのでフルイ機との閉回路粉砕分級で用いられています。 和菓子業界の米粉では最も品質評価が高く、業界トップシェアの粉砕機です。 原料 臼は御影石で米粉、カレー粉、香辛料、漢方薬等の粉砕に適しており、風味や香りなどの原料特性を保持し、品質の高い製粉ができます。 用途 ◎食品製造 ○医薬品製造 △化学製品製造 △金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 ・杵先の形状を変えることが出来ます。  直径を変えたり、角度や角面状、球面状、凹凸状など原料物性に応じて選ぶことができます。 ・臼は3種類あり、御影石、鉄臼、ステンレス臼と原料に応じて選ぶことができます。 ・御影石は熱伝導率が低く、熱による物性変化の影響を一番低く抑えることできます。 ・粉砕室(石臼)の周りには完全密閉のカバーを設けており外部からの異物混入を防ぎます。 ・カバーには透明樹脂窓を設ける事ができ粉砕状況を確認することもできます。 ・防振ゴムと防振台座のうえに臼を配置し、杵と臼の振動を防振ゴムによって軽減いたします。 ・複数の臼に均等に原料を供給するフィーダが備わっています。 ・フィーダの供給量の調整により、粉砕粒度をコントロールでき、希望に応じた粉砕ができます。 【丸型スタンプミル 構造】 ・粉砕室内部には12分割の臼を円形に配置しています。臼の上部、同じように杵も配置しています。                                ・杵は主軸回転カム(3箇所)により、上部に持ち上げられ落下します。 ・杵の落下ストロークは150~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・回転速度は30rpmで同時に3箇所の杵が落ちます。それぞれ時計回りにずれていきます。 ・原料はシュートより中心のテーブルフィーダーに入ります。 ・テーブルフィーダー側面に排出ゲートがあり、シャッター開度によって供給量の微調整を行います。 ・原料は臼後方から供給し粉砕されながら臼前方より押し出され排出します。 ・臼の周囲には振動式排出コンベアがあり全て回収排出されます。 ・粉砕室は外部からの異物混入を防ぐために周囲をカバーで覆っています。 【直列6連ユニット 構造】 ・主軸に60度の振りで6本の跳ね上げカムを配置しています。 ・跳ね上げカムを回転させて跳ね上げシャフトを順番に持ち上げ落下させます。 ・杵は跳ね上げシャフトの中間からオーバーハングさせたアーム先に取り付けております。 ・杵をオーバーハングさせる事により粉砕室と昇降駆動室を分離し異物混入を防いでおります。 ・杵の落下ストロークは200~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・粉砕室は完全に独立し前面にはカバーで密閉して衛生状態を保ち、外部からの異物混入も防いでおります。 ・カバーには透明樹脂の点検窓を装備し粉砕室の状況を常に確認する事ができます。 ・カバーは簡単に開閉ができ粉砕室の臼や杵の周辺のメンテナンスや清掃を行うことができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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